一般指
鎢鋼沖頭的耐磨性、韌性、硬度和紅硬性，這三種性能可以比較全面地反映鎢鋼沖頭的綜合性能。
1、耐磨性
模具工作時，表面往往要與工件產(chǎn)生多次強烈的摩擦，這樣便要求制作模具的材料能承受機械磨損，即使在承受重載和高速摩擦時，也不至于和被加工工件的表面之間產(chǎn)生粘附、焊接招致工件表面擦傷，使模具仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度。
2、韌性
對于受強烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的沖頭、錘用熱鍛模具、冷鐓模具、熱鍛模具等，鎢鋼沖頭的韌性是十分重要的考慮因素，對于在高溫下工作的模具，還必須考慮其在高溫下的高溫韌性。對于多向受沖擊載荷的模具，還必須考慮其向性。
3、硬度和紅硬性
硬度是鎢鋼沖頭的主要技術(shù)性能指標，模具在工作時必須具有高的硬度和強度，才能保持其原來的形狀和尺寸，一般冷作鎢鋼沖頭，要求其淬回火硬度為HRC60左右，而熱作鎢鋼沖頭則為HRC45-50左右。
當鎢鋼沖頭剛進行切削時，在順銑中，切屑厚度可達到其最大值。 而在逆銑中，為最小值。 并且，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因為熱量高。這對主軸軸承有不利影響。
在順銑中，切削刃主要受到的是壓縮應(yīng)力，這與逆銑中產(chǎn)生的拉力相比，對硬質(zhì)合金刀片或整體硬質(zhì)合金刀具的影響有利得多。 當然也有例外。 當使用整體硬質(zhì)合金立銑刀進行側(cè)銑時，特別是在淬硬材料中，逆銑是首選。
不同軸向走刀之間如果有不重合的話，接刀痕也非常小。 這主要是因為
鎢鋼沖頭切削力的方向。切削中力趨向材料。 另一個例子是，逆銑使動作更平穩(wěn)。
